一、变频器的现场操作与急停等若干现场问题的应急处理

1. 变频器显示屏的识读

2. 如何应用控制键进行参数预置并控制变频器的运行。

3. 如何运用数字控制端子控制多段速、加减速、正反转、点动、清零与急停等问题。

4. 如何正确使用模拟、数字输出端子指示并控制信号。

5. 怎样用万用表判断变频器的输入、输出端子以及主电路端子是否损坏。

6. 变频器的通讯端子的连接和通讯中断时的恢复方法。

7. 变频器起机/停机时跳闸的处理和变频器在工作中经常跳闸的处理。

8. 不同用途中变频器和电动机容量大小的选择。

二、变频器在不同行业的控制模式选择、调试与疑难杂症的处理方法

1. 变频器基本U/f控制模式的正确选择及在各个行业的应用。

2. 变频器闭环PID控制模式的正确选择及在风机、水泵上的应用。

3. 变频器闭环PID控制模式在张力控制系统中的应用。

4. 变频器PID闭环控制中出现震荡、反应迟钝、进入不了PID状态、起动就飞车等不稳定状态的调试。

5. 什么场合要选择矢量控制模式，矢量控制的必设参数与故障处理。

6. 变频器疑难杂症的处理方法，停机不报警、偷停的处理方法。

7. 西门子、ABB、AB、施耐德、富士、三菱、英威腾、森兰等变频器故障分析与维修。各种电磁干扰的排除方法。

三、变频器系统跳闸故障的处理方法

1. 开机时、工作中或停机时出现过流/过压跳闸的处理方法。

2. 工作中报过载跳闸和烧电动机等问题的处理方法。

3. 变频器报过热跳闸的几种处理方法。

四、变频器定期除尘、定期维护与安全使用的注意事项

1. 变频器维护的重要性和定期维护方法。      2. 全国各地变频器应用经验、教训总结。

五、软起动器、伺服器的正确应用

1. 软起动器起动过流或经常损坏晶闸管问题的处理。

2. 软起动器的容量/起动特性线/参数代码怎样选用。

3. 车间有大功率软起动器经常起动变频器要采取哪些防范措施。

4. 伺服器与变频器的区别与应用选择；直流和交流伺服器的区别与工作适用范围。

5. 伺服器在恒速/定位控制中的应用；伺服器为什么工作时必须加装编码器。

6. 伺服器工作中出现过电压/过电流的处理方法。

【附1：变频器培训实验】Œ变频器正反转控制；变频器加减速时间设置；Ž变频器升速、降速端子速度控制；x变频器多段速控制； 变频器矢量控制； ‘变频器U/F控制；’变频器程序运行控制；“变频器面板调速控制/运行控制；”变频器输入控制端子的设置；•变频器输出指示端子的设置。

 

  

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